La fundición continua permite estirar, dar forma y solidificar metales y aleaciones sin la necesidad de una interrupción, lo que reduce los desperdicios al tiempo que mejora el rendimiento, la rentabilidad y la calidad.

Introducida en la fabricación de acero en la década de 1950 como una alternativa a los moldes de lingotes, la máquina de colada continua se ha convertido en un estándar en la producción de rejillas de baterías premium.

Usando una serie de rodillos y moldes enfriados por agua, el proceso reduce la posibilidad de impurezas y proporciona mejores relaciones de grosor.

Para tener una mejor idea del proceso de fundición continua, repasemos los conceptos básicos, desde el metal fundido hasta una rejilla terminada.

La importancia de la contención del filamento

Al configurar su sistema de colada continua, preste mucha atención a su rodillo o aparato de enderezamiento.

Si las fuerzas de flexión se aplican demasiado pronto o demasiado tarde, corre el riesgo de comprometer la integridad del metal.

Si el espaciado de los rodillos no está calibrado correctamente, puede producirse abombamiento, durante el cual el núcleo fundido se acumula de manera desigual dentro de la cubierta solidificada.

La configuración de sus rodillos debe garantizar un soporte y una configuración constantes durante todo el proceso.

De lo contrario, es probable que se manifiesten debilidad y rupturas.

Doblado y Enderezamiento

A lo largo del proceso de fundición, el metal debe doblarse con cuidado y precisión repetidamente.

Sin embargo, si no se realiza correctamente, la flexión puede causar un esfuerzo excesivo y debilitar el metal.

Cuando se dobla el metal semisólido, se aplica tensión a la cubierta exterior mientras se comprime el centro fundido.

Si la cáscara se pone bajo demasiada tensión, se desarrollan grietas durante el proceso de colada continua.

Encontrar el arco correcto para doblar las rejillas depende de las propiedades mecánicas de los materiales utilizados.

Además, un proceso de inflexión multipunto puede ayudar a minimizar los efectos de estas cepas.

Cuando se calibran y disponen adecuadamente, la mayoría de las imperfecciones y malformaciones son generalmente evitables.

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Por Felix Mendoza

Soy Felix Mendoza administrador de páginas web y redactor. Algunos de los temas que abordo con mayor frecuencia es sobre temas industriales